| YK-101双通道高位说明书 |
| 发布日期：2022/3/26 9:52:00 点击数：2138 次 |
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无锡海利达自动化仪器厂YK-101触摸屏控制系统使用说明书（双通道高位版）
YK-101控制系统为全数字触摸式控制系统,该系统采用高性能芯片.7寸液晶显示屏.触摸屏等高数字化产品。外观独特，界面新颖，操作简单，抗干扰能力极强。现已广泛用于塑料制袋机、横切机、全自动无纺布制袋机.全自动编织袋制袋机、圆织机等领域。 本系统输入16个点（包括2路高速测速端口），输出16个点，外加4路模拟量输出。可同时控制主电机（三相异步电机）送料电机（伺服电机或步进电机），放料电机（直流电机或三相异步电机），实现真正意义上的三个电机同步运行。即全自动加速功能，主机速度和后放料速度数据同时换算后速度自动分配。
二、设置 English/中文：中文和英文界面切换按键。 系统设置：按此键输入正确的密码，方可进入。 主菜单：按此键进入主菜单设置界面。 副菜单：按此键进入副菜单设置界面。 通道A/通道B：按此键进入通道A、B设置界面。 监控界面：按此键进入监控界面 通道A开：按下此键，通道功能A关闭 通道B开：按下此键，通道功能B关闭
三、主页 长度A/长度B：显示制袋所设定长度,单位:毫米（也可以当按键直接调节长度） 主机速度：控制主机加减速快慢。 计数开/关：控制每次送料是否需要计数。 计数/清零：单批次累计到一批个数结束时,个数自动归零；按“计数/清零”键清零清个数。 总数/清零：个数每加一个，总数加“1”；按“总数/清零”键清零总数。 空白/深色/浅色：三种状态切换。 空白：指光电忽略色标光电传感器信号； 深色：指跟踪印刷制品时，以深颜色的色标点为跟踪点； 浅色：指跟踪印刷制品时，以浅颜色的色标点为跟踪点。 寻标：当‘寻标’键选择“深色/浅色”时按此键，伺服（步进）电机一直转到深色的色标点自动停转时，设置为“追深”；伺服（步进）电机一直转到浅色的色标点自动停转时，设置为“追浅。 当‘寻标’键选择“空白”时，按此键无效 点进：在停止状态下，手动伺服（步进）电机正转。 点退：在停止状态下，手动伺服（步进）电机反转，在运行状态下此键变为“补数”，按此键计数减1。 复位：系统不能正常工作时，按此键程序重新启动，也可以做紧急停机用。 运行：按此键，主机正常运行。（长按3秒左右） 停止：按此键，霍尔开关GK1检测到高位停机信号；主机自动停机。 状态显示：运行/停止/超速/暂停/脱标/堵料，六种状态切换显示。 运行：按启动键后显示“运行”。 停止：通电后一直显示“停止”。 超速：主机速度过快步进（伺服）电机送料还没有结束时，主机停机显示“超速”。 暂停：当机型选择“暂停”时一批结束停机N秒后主机自动开机。 脱标A/B：在制作印刷制品时没有跟踪到色标点显示“脱标”。 堵料：当主机运行，X16检测到堵料信号，超过堵料时间后，主机停止，显示故障“堵料”。
四、主菜单 不停/暂停/停机：“不停”：一批结束主机不停，继续正常工作。 “暂停”：一批结束主机暂停，停到暂停时间结束，主机自动开机。 “停机”：一批结束主机自动停机后不再运行，手动按启动键方可运行。 “空切”：一批结束主机继续空切，脱袋滞后时间结束后继续送料。 曲线选择：1~9，步进电机默认1，伺服电机默认6 先切后送/先送后切：“先切后送”：按启动键，主机先运行，GK1霍尔开关检测到伺服（步进）电机的送料信号，伺服（步进）电机开始送料。 “先送后切”：按启动键，伺服（步进）先送料，送料结束后主机再运行。 恢复出厂：按此键恢复出厂设置（慎用）。 暂停时间：当机型选择暂停，一批结束后主机自动停机所设定的时间。 占空比例：“自动送料”时，主机运行一个周期送料所占的时间比例。 脱标个数：设定N个,制作彩色制品时,跟踪N次色标点,跟踪不住自动停机。 自动加速关/自动加速开：自动加速关：自己调节送料速度 自动加速开：根据设定的袋长等自动调节送料速度 整圈步数：伺服（步进）电机转一圈所需要的脉冲个数。 屏保时间：主机运行状态下，在主界面停留此时间进入屏保状态。（设置0则屏保无效） 主机修正手动/主机修正自动： 主机修正手动：手动调节主机系数来改变主机速度 主机修正自动：自动修正好主机速度对应的主机系数大小。
五、副菜单 拔针延时：一批结束后延时此参数设定的时间后拔针信号输出。 拔针时间：一批结束后延时“拔针延时”的时间后拔针信号输出，跟脱袋信号一起断开。 脱袋时间：一批结束后延时“拔针延时”加“拔针时间”的时间后脱袋信号输出，时间结束后跟拔针信号一起断开 脱袋滞后：一批结束后脱袋信号关闭后持续的时间。 点进速度：伺服（步进）电机的点进/点退时的速度，设定越大，伺服（步进）电机的转速越快。 寻标频率：伺服（步进）电机追色标时的速度，设定越大，伺服（步进）电机的转速越快。 点动频率：停止状态下，X04（点动）收到信号时，Y07主机信号输出，切刀上下运行，速度由此参数调节。 二段速频率：主机运行时按停止键，主机切换成二段速停机，二段速速度由此参数调节。 横吹百分比：由输入点X01送料信号控制横吹信号输出，输出时间由此参数来设定调节。 下吹时间：由输入点下吹输入控制下吹信号输出，时间由此参数来设定调节。 外接启动延时：点击外接启动按钮时，持续该时间后主机开始启动。 报警个数：一批结束前提前N个报警。 停机空切个数：每次停机时，主机需要空切的次数。 堵料时间：连续收到堵料信号“堵料时间”后，主机高位停止，显示故障“堵料”
六、通道A/通道B 整本预置：一批设定的个数，提前5个报警。单位：个 胶辊周长：伺服（步进）电机带动橡胶辊转一圈的长度。 送料速度：伺服（步进）电机的加减速时间，设定越大，伺服（步进）电机起步越快。 频率上限：伺服（步进）电机的最高转速，设定越大，伺服（步进）电机的转速越快。 打孔延时 ：一批结束后延时此参数设定的时间后打孔信号输出。 打孔时间：伺服（步进）电机转结束，打孔电磁阀工作的时间。 色标范围：制作彩色制品时，伺服（步进）电机以恒定的速度寻找色标点的范围（即色标光电在『长度—设定的色标范围长度』范围内寻找色标，寻至『长度+设定的色标范围长度』。 色标提前范围：制作彩色制品时，伺服（步进）电机在料送结束之前，提前以恒定的速度寻找色标。 停机回缩长度：每次停机后，送料往回缩的长度。
停机空切个数：每次停机时，主机需要空切的次数。
七、输入传感器逻辑关系图 A ，开始送料位置,此时切刀向上运动,刚离开底刀,步进电机可顺利地将被制料送出(图1)。 B， 高位停机位置，此时切刀向上运动，至最高点，停机，可使烫切刀不致于破坏被制料（图2）。 C ，拖料极限位置，此时切刀向下运动，刚到底刀处，此时步进电机不能再送料，否则，被制料会堵于刀内或拉断（图3）。
D， 整本脱袋位置，此时切刀向下运动，刚到最低点，整本机在此位置将拉针拔出，再把整本制品推出（图4）。 八、外接附件 1、 霍尔开关 红:+24V；黑:GND；黄:输入信号 2、 色标光电 红:+24V；黑:GND；白或绿:输入信号
3、 蜂鸣器 红:+24V；黑:蜂鸣器信号 九、外部接线
输入信号接线端子（0V） 输出信号接线端子（0V）
01,+（DC24V接入） 01,0V 03,RX+ 03,M01 主机模拟
04,RX- 04,M02 放料模拟 06,TX- 06,M04 备用模拟 07,0V 07,+24V
01,+24V 01,0V 02,X01 GK1送料 02,Y01 (CP-脉冲) 03,X02 GK2高位 03,Y02 (CP+脉冲) 04,X03 色标光电A 04,Y03 伺服清零A 05,X04 色标光电B 05,Y04 脉冲B 06,X05 外接点进B 06,Y05 (CW方向A) 07,X06 外接点退B 07,Y06 伺服清零B 08,X07 外接启动 08,Y07 主机输出信号(0V) 09,X08 外接停止 09,Y08 (CW方向B) 10,0V 10,+24V
01,+24V 01,0V 02,X09 外接主机点动 02,Y09 二段速输出(0V) 03,X10 主机+ 03,Y10 拔针输出(0V) 04,X11 主机- 04,Y11 脱袋输出(0V) 05,X12 05,Y12 横吹输出(0V) 06,X13 下吹 06,Y13 下吹输出(0V) 07,X14 堵料 07,Y14 打孔A输出(0V) 08,X15 外接点进A 08,Y15 打孔B输出(0V) 09,X16 外接点退B 09,Y16 蜂鸣器(0V) 10,0V 10,+24V 
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